4/2015 (30) Newsletter Programu Strategicznego
26-600 Radom, ul. K. Pułaskiego 6/10
tel. centr.: (+48) 48 364-42-41
fax: (+48) 48 364-47-60
instytut@itee.radom.pl
Matryce do wyciskania cienkościennych profili aluminiowych
Szanowni Państwo,
z przyjemnością prezentujemy informacje o kolejnych rozwiązaniach opracowanych w ramach Programu Strategicznego pn. „Innowacyjne systemy wspomagania technicznego zrównoważonego rozwoju gospodarki”.
Projekt warstwa hybrydowa
PN + Ti/TiB2
Matryce do wyciskania cienkościennych profili aluminiowych
Warstwa hybrydowa PN + Ti/TiB2 składa się z warstwy azotowanej (PN) oraz powłoki PVD (Ti/TiB2) i jest dedykowana do zwiększenia trwałości matryc do wyciskania cienkościennych aluminiowych profili. Opracowana technologia wytwarzania warstwy hybrydowej jest procesem dwuetapowym obejmującym: azotowanie jarzeniowe materiału narzędzia (Plasma Nitriding) i osadzanie powłoki PVD Ti/TiB2. Zaprojektowana powłoka charakteryzuje się dużą twardością, dobrą adhezją do podłoża oraz wysoką gładkością powierzchniową. Warstwa hybrydowa PN + Ti/TiB2 może być wykorzystywana w przemyśle maszynowym i narzędziowym do pokrywania narzędzi produkcyjnych do obróbki stopów metali nieżelaznych, w szczególności matryc do wyciskania cienkościennych profili aluminiowych. Obróbka plastyczna stopów aluminium przez wyciskanie znajduje szerokie zastosowanie w: przemyśle budowlanym (stolarka okienna i drzwiowa, elementy konstrukcyjne rusztowań i ścianek działowych, drabiny, listwy ozdobne), wyposażeniu wnętrz (meble, kabiny prysznicowe, żaluzje, karnisze), przemyśle transportowym (profile burtowe, elementy naczep i kontenerów), przemyśle samo-chodowym (elementy konstrukcyjne), przemyśle elektrycznym (radiatory, obudowy) i innych (maszty łodzi żaglowych, reklamy, gabloty wystawowe, bramki do gry w piłkę).
Kontakt:
dr hab. inż. Jerzy Smolik prof. nadzw. ITeE - PIB, tel. 48 36 49 251
jerzy.smolik@itee.radom.pl
Projekt warstwy hybrydowej
PN + Ti + TiAlNgradient + TiAlN/VNmultilayer
Warstwa hybrydowa PN + Ti + TiAlNgradient + TiAlN/VNmultilayer składa się z warstwy azotowanej (PN) oraz powłoki PVD (Ti + TiAlNgradient + TiAlN/VNmultilayer) i jest dedykowana do zwiększenia trwałości matryc do obróbki plastycznej na gorąco metali kolorowych. Opracowana technologia wytwarzania warstwy hybrydowej jest procesem dwuetapowym obejmującym: azotowanie jarzeniowe materiału narzędzia (Plasma Nitriding) i osadzanie powłoki PVD Ti + TiAlNgradient + TiAlN/VNmultilayer.
Matryce do kucia odkuwek mosiężnych
Analiza odporności na zużycie erozyjne
Mikrostruktura warstwy hybrydowej
Ti/(TiN-ZrN)multinano/TiN
Modelowa hybrydowa technologia wytwarzania powłok wielowarstwowych Ti/(TiN-ZrN)multinano/TiN jest dedykowana do zwiększenia odporności erozyjnej elementów sprężarki wykonanych ze stopu tytanu Ti6Al4V dla silników śmigłowców eksploatowanych w warunkach pustynnych. Opracowana technologia obejmuje wytworzenie powłoki wieloskładnikowej metodą PVD, która charakteryzuje się dużą twardością oraz dobrą odpornością na zużycie ścierne.
Schemat silnika lotniczego